⑴滚筒要严格按照带式输送机功率及皮带张力等进行计算后进行合适的选取，其许用扭矩满足带式输送机启动和各种工况的要求。滚筒筒体采用铸焊结构，轮毂与轮轴之间采用胀套方式联接，毂与缘之间的焊接必须采用完全穿透的连续焊。所有驱动轴必须同与其相连的电动机相匹配，当轴减小以安装轴承或联轴器时，阶梯处必须有完整的过渡圆角。直径大于200mm的轴在加工前必须进行超声波检查。所有轴必须经无损伤实验，在加工前可采用超声波检查，在加工后可采用电磁介质或渗透性检查。
⑵铸焊结构的滚筒，其铸焊接盘材料是ZG45，筒体焊接方法为CO2气体保护焊。筒体焊接后，要对其焊缝进行超声波和X光探伤检查，以确保焊接质量，还要进行退火处理，以消除内应力。不能有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。滚筒装配后，要进行静平衡实验，并留有相关试验报告。
⑶滚筒筒体长度应比胶带宽度长，具体长度满足行业标准及常规要求。
⑷滚筒轴为锻件，其许用扭矩及许用合力均应满足设计要求。
⑸采用双列球面滚子系列轴承，剖分式轴承座，采用油杯式润滑方式润滑，润滑剂采用锂基润滑脂。
⑹所有传动滚筒表面采用人字形胶层，表面胶层的形成方式为硫化橡胶覆面，传动滚筒表面胶层厚度不得小于14mm，表面胶层硬度不得低于邵氏70度；胶层不允许出现脱层、起泡等缺陷。面胶和底胶的物理机械性能应符合GB10595-09中的有关规定。
⑺所有带式输送机头尾部均应设有増面滚筒。
⑻为减少备品备件种类，在满足设备使用及技术要求的前提下，应适当减少滚筒种类。
⑼滚筒的主要技术参数
滚筒外圆径向跳动
φ＞800mm时≤1.40mm
传动滚筒φ≤800mm时≤1.05mm
φ＞800mm时≤1.40mm
静平衡精度G40。
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