在工业生产领域，物料输送是至关重要的环节，其效率与质量直接影响着整个生产流程的顺畅度与产品品质。管链输送机作为一种先进的物料输送设备，凭借其独特的工作原理与合理的结构组成，在众多行业中发挥着不可替代的作用。
管链输送机工作原理
管链输送机在密闭管道内完成物料的输送任务，其核心传动构件为链片，通过链片的运动带动管道内的物料前行。在水平输送场景下，物料颗粒受到链片在运动方向产生的推力。当料层间的内摩擦力超过物料与管壁的外摩擦力时，物料便会跟随链片一同向前运动，进而形成稳定的料流。这一过程类似于在水平面上推动一摞整齐的卡片，只要卡片间的摩擦力足够大，就能带动整摞卡片一起移动。
而在垂直输送过程中，管内物料颗粒受到链片向上的推力。由于下部给料阻止了上部物料的下滑，从而产生了横向侧压力，这使得物料的内摩擦力得到增强。当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁的外摩擦力以及物料自身的重力时，物料就会随着链片向上输送，形成连续的料流。这就好比用绳子向上拉一串相互挤压的球体，只要球体间的摩擦力足够大，就能克服球体自身的重力和与管壁的摩擦力，实现向上输送。
管链输送机属于容积式输送装置，不仅能够实现物料的输送，还具备计量功能。这种特性使得它在需要精确控制物料输送量的生产环节中具有显著优势。同时，它易于实现集中控制，有助于提高生产的自动化水平。其结构紧凑，占用空间小，能够在有限的空间内完成高效的物料输送任务。
被输送的物料从进料口到出料口之间始终处于密闭状态，出料口与料罐或缓冲仓采用软连接方式。在运输过程中，物料完全封闭，不会出现粉尘泄露的情况，因此无需设置专门的除尘设备进行粉尘收集，既节省了设备成本，又减少了粉尘对环境的污染。物料在链条上链片的牵引作用下，沿着管子平滑输送，物料基本上没有内部运动，从而大大减少了物料的破损，保证了物料的质量。
设备组成
传动装置
传动装置主要由硬齿面斜齿轮减速机和主电机组成。硬齿面斜齿轮减速机是一种新颖的减速传动装置，采用最优化、模块组合体系先进的设计理念。它具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细等优点，可根据用户需求进行任意连接和多种安装位置的选择。该减速机节省空间，可靠耐用，承受过载能力高；能耗低，性能优越，效率高达95%以上；振动小，噪音低，节能效果显著。其选用优质锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理，并经过精密加工，确保轴平行度和定位轴承要求，形成了斜齿轮传动总成的减速机配置，与各种类电机组合成机电一体化，完全保证了产品使用质量特性。主电机为Y系列三相异步电动机，符合行业标准的规定，为设备提供稳定的动力输出。
主动装置
主动装置的轴承座内设有多级密封防尘装置，这一设计有效解决了粉尘的泄露问题，保证了轴承的稳定及可靠运行，大大提高了转向装置的使用寿命。各传动部件配合精密，还设有专门的可拆卸侧板，便于零部件的组装与维护。整机运行平稳，噪音极低，为设备的长期稳定运行提供了保障。
被动装置
被动装置与主动装置类似，轴承座内同样有密封防尘装置，有效防止粉尘泄露，确保轴承稳定可靠运行，提高转向装置使用寿命。各传动部件配合精密，具有可拆卸顶板与侧板，方便零部件的组装与维护，整机运行平稳且噪音低。
转向装置
转向装置的轴承座内也有密封防尘装置，有效解决粉尘泄露问题，保证轴承稳定可靠运行，提高使用寿命。各传动部件配合精密，具有可拆卸顶板与侧板，便于零部件的组装与维护，整机运行平稳，噪音极低。转向装置在管链输送机中起着改变物料输送方向的重要作用，其稳定的运行对于整个输送过程的顺畅至关重要。
输送链
输送链的链条接点均为实心焊接结构，这种结构牢固，不易损坏，能够有效避免断链问题的发生。输送链作为管链输送机的关键部件之一，其可靠性和稳定性直接影响着设备的正常运行。实心焊接结构确保了链条在承受较大拉力和物料冲击时，依然能够保持完整，为物料的输送提供可靠的保障。
输送料盘
输送料盘采用POM材质，这种材质硬度高，尺寸稳定性好，具有良好的耐溶剂、耐油类、耐酸碱等性能。它具有很高的硬度和钢性，具备高度抗蠕变和应力松驰能力，优良的耐磨性和自润滑性，使用寿命长。此外，也可根据实际需求采用钢制料盘。输送料盘在链条的带动下，推动物料在管道内移动，其材质的选择直接关系到物料输送的效率和料盘的使用寿命。
输送管道
输送管道的内壁经过抛光处理，表面横向拉丝处理。这种处理方式不仅使管道内壁更加光滑，减少了物料与管道内壁的摩擦力，降低了输送阻力，还提高了管道的耐磨性和耐腐蚀性，延长了管道的使用寿命。
进、出料口
进、出料口的形状及连接方式具有灵活性，可采用多个进出料口形式，也可采用单个进出料口形式。这种多样化的设计能够满足不同生产场景的需求，方便与其他设备进行连接和物料交接，提高了生产的灵活性和效率。
拖板式张紧装置
拖板式张紧装置通过调节链条松紧度，确保整机平稳运行，降低噪音。在设备运行过程中，链条可能会因长时间使用或物料输送量的变化而出现松弛现象，张紧装置能够及时调整链条的松紧度，保证链条与链轮的正常啮合，避免因链条松弛而导致的设备故障和噪音增大。
控制系统
根据需要，整个控制系统可采用可编程控制器（PLC）、执行元件等软硬件设备。可编程控制器安装在控制柜内，主要实现对所有控制对象进行数据采集，通过各种功能模块及扩展模块组态，从而实现对系统的现场控制信号及过程变量数据采集及远传，并通过各种复杂运算，实现各种控制功能。执行元器件由变频器、接触器、继电器、按钮等组成。系统具有手动与自动两种操作模式，方便用户根据实际生产情况进行选择。同时，系统还具有功能完善的保护措施，如断链保护等功能，可手动调节管链输送机的输送速度，从而调节输送量，确保设备的安全稳定运行。
管链输送机凭借其独特的工作原理和合理的结构组成，在物料输送领域展现出了强大的优势。它不仅能够高效、稳定地完成物料输送任务，还具备环保、节能、自动化程度高等特点，为现代工业生产提供了可靠的物料输送解决方案。随着工业技术的不断发展，管链输送机有望在更多领域得到广泛应用，为推动工业生产的进步发挥更大的作用。
