DY移动式皮带输送机

　　DY型可移动式皮带输送机是一种工效高，使用安全可靠，机动性好的连续输送装卸设备。主要用于装卸地点经常变更动的场所，如：港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等，用来短途运输及装卸散料或单件重量100公斤以下的成件物品。

　　DY型可移动式皮带输送机分为可升降型及不可升降型两大类，输送带的运行靠电动滚筒驱动，整机的升降与运行均为非机动。

　　关于厂家直销

　　我们是货源工厂，客户可以直接联系，价格优势不言而喻。也可以根据客户要求进行定制，或者根据工况进行图纸的优化。仅山西原平市的输送机械设备厂家100多家，像我们从业时间这么久，资质、煤安许可、环评这么齐全的却很少，而且，我们会根据客户具体情况提出图纸优化建议，降低设备的故障率，减少耽误正常生产的时间成本。

　　关于价格

　　具体产品价格要根据设备的具体输送带带宽、长度及其他配件的详细要求(如发动机功率、品牌等)要求进行细致的报价。请与我们的客服电话联系，我们是源头工厂，如无特殊要求报价均为出厂价格，含税，不含运费。

　　订货须知：

　　定货时需注明：带速、带宽、输送距离、输送量、倾斜角度、物料特性、工作环境、堆积角度等基本技术参数。

　　移动带式输送机技术参数

　　工作原理

　　移动式带式输送机与一般带式输送机的原理一样，要以胶布做为牵引带承重机的持续输送设备，它与一般带式输送机对比提升了升降系统等，由于多了升降系统因此使移动式带式输送机提升了优异的机动性工作能力，能够依据当场状况配上又车等驱动力电力机车促进或牵引带到适合地址开展货物搬运。

　　安装

　　最先明确皮带输送机的安裝轴线和发动机安裝部位，并在顶底版上相对地标志出去。

　　按以下次序将皮带输送机各构件运到该件安裝处。一般次序为：划轴线一安裝声卡机架(头顶部齿轮传动一正中间架一尾架)一安裝下缓冲托辊及改向滚筒一—输送皮带铺装再下辊上一安裝上缓冲托辊一输送皮带避过首尾滚桶一—输送皮带一张紧输送皮带一安裝清扫器、导料槽及保护罩等輔助设备。各一部分规定沿轴线不必倾斜，全部外壳规定竖直，各联接件的地脚螺栓应扭紧。

　　安裝上、下缓冲托辊组，铺装左右胶布并联接好胶布连接头。

　　启动回柱卷扬机调整胶布支撑力至适合水平，就可以开私家车试动转。

　　机械设备一部分安裝进行后，按皮带输送机的应用规定开展家用电器一部分的安裝。

　　常见问题：

　　1.安裝全过程时要留意外壳各构件的装配线规格，并维持整个设备的竖直度。

　　2.安裝地脚螺栓标准件时要扭紧地脚螺栓。

　　3.制做胶布连接头时要指向两边传动带的轴线，以避免胶布的方向跑偏。

　　4.安裝家用电器维护一部分时，要细心防止损害。

　　试运转时应注意下列问题：

　　移动式带式输送机各构件安裝结束后，最先开展满载试运行，运行時间不可低于2钟头，并对各构件开展观查、检测及调节，为负荷试运行做好提前准备。

　　1.满载试运行中的观查內容及机器设备调节：

　　试运行全过程中，要通过观察机器设备中各一部分的运行状况，发觉难题立即调节。

　　2.观查各运行构件有没有相蹭状况，非常是与输送皮带相蹭的要妥善处理，避免损害输送皮带。

　　3.输送皮带有没有方向跑偏，假如方向跑偏量超出网络带宽的5%，应开展调节(方式与常见故障解析与排出来一部分详细介绍的方式同样)。

　　4.查验机器设备各一部分有没有出现异常响声和出现异常震动。

　　5.减速机及其别的润化位置有没有渗油状况。

　　6.查验润滑脂、滚动轴承等处温度状况是不是一切正常。

　　7.清扫器刮刀与输送皮带的触碰状况。

　　8.绷紧设备运作是不是优良，有没有卡住等状况。

　　9.基本及各构件连接地脚螺栓有没有松脱。

　　操作注意事项

　　实际操作时务必与相关的电气控制系统紧密配合遵循它的操纵技术规范。

　　1、客户应留意确保皮带输送机有规律性地投料，尽量减少超重。特别是在不容许客户不在与设计方案、生产制造企业商议的状况下更改放料点部位或扩大其供气量及其开展别的危害设备的修改，防止造成不良影响。

　　2、禁止皮带输送机乘人。

　　3、严苛皮带输送机私人司机目标责任书，常常巡检皮带输送机的运作情况，如发觉异常情况马上开展维修或拆换。非常是全部启动实际操作务必由历经考评并拥有从业资格证的工作人员实行，别的工作人员一律不可随便实际操作或影响机器设备的一切正常运行。

　　4.沿岸泊车设备务必让所有工作员掌握其作用，设备应实际操作便捷，并定期检验。

　　4.皮带输送机一切正常关机前，须将皮带输送机上的原材料所有卸过，即可断开开关电源。

　　6.皮带输送机出现意外或安全事故泊车重新起动以前，须事先开展详尽查验，搞清泊车的缘故，并故障检测。

　　7.严苛严禁工作人员超越输送机设备或机器设备下根据。

　　安全和维护

　　掌握保养知识及安全技术，能使输送机经常保持良好的技术状态。这对保证输送机正常运行，延长使用寿命，保障人身安全都有着重要的意义。

　　1.安全：

　　1)输送机应有专人操作，输送机下方严禁站人或放置其它设备。

　　2)调整改向滚筒或上部找辊位置时，只许一人在前机架上面操作，而机长小于10米的输送机不得在前机架上站人。

　　3)输送机运转时，不得升降有移动。

　　4)整机移动时应将机架放至最低位置，移动速度不得超过10公里/小时。

　　5)可升降型输送机的行轮转向后，应及时插入定位销。应使尾轮的方向与行轮方向垂直。如尾轮手柄妨碍加料，可卸下。

　　6)几台输送机联合成线运输时，应注意起动及停车顺序，保持空载时起动与停车。

　　7)电动滚筒拆下检修时应将输送机降至最低位置并在机架尾部加上足够的压重。

　　2.维护：

　　1)输送带适合的环境温度在-10℃~+40℃之间。当运输具有酸性、碱性、油类或有机溶剂等成份的物料时，需采用耐酸碱或耐油的特种输送带。

　　2)每班使用后应进行日常保养工作，其内容如下：

　　<1>切断电源，清洁输送带及各部件。

　　<2>检查各部份紧固件，不得有松动或脱落现象。

　　<3>检查托辊辊子传动情况，遇有不转动者及时换下。

　　<4>检查导料槽，弹簧清扫器，空段清扫器的橡胶板磨损情况。及时调整或更换。

　　<5>检查机械接头的搭扣磨损情况或冷粘接头情况。

　　<6>检查充气轮胎的气压，并注意气伐芯的保养，如较长时间不移动时应设法将轮轴支起，使轮胎悬空。

　　3.根据实际情况情况，每左右对输送机进行一次全面检修。

　　主要工作内容有：

　　<1>清洗整台输送机。

　　<2>按电动滚筒使用说明书拆检电动滚筒。

　　<3>拆检及改向滚筒并加油。

　　<4>拆检各托辊辊子并清洗加油。

　　<5>在拉紧螺杆，升降螺杆、行轮、尾轮等处加油。

　　<6>平整或更换导料槽。

　　<7>调整清扫器刮板与导料槽橡胶板。

　　<8>整机油漆。