DTII(A)型带式输送机

　　本公司生产的DTII、DTII(A)型带式输送机(简称皮带机)采用的图纸是在原机械工业部联合设计组设计的全国统一的标准图纸基础上经过部分优化改进设计的新图纸。执行GB/T10595-2009《带式输送机技术条件》等相关国家标准以及JB/ZQ8008-88《带式输送机产品质量分等》等相关的检测标准。

　　DTII(A)带式输送机作为一种可连续输送的通用设备，在工业生产中广泛应用，可以运送块状，散颗粒状物料，也可用来运输如袋装水泥等成件物品，是最常见的输送设备之一。它具有效率高，运输距离长，动力消耗低，结构简单，工作平稳可靠，操作方便，噪音污染小等优点，在水泥工厂中通常用于矿山，破碎，包装，喂料，计量及堆取料等场合。

　　DTII（A)带式输送机结构特点

　　1、DTII(A)带式输送机可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货物，用途广泛。

　　2、结构形式多样，有槽形胶带输送机、平型带式输送机、爬坡皮带式输送机、侧倾皮带输送机、转弯皮带输输机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。

　　3、输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。

　　4、采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

　　5、输送平稳，物料与输送带之间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。

　　6、与其它皮带机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。

　　7、皮带输送机结构简单、便于维护、能耗较小、使用成本低。

　　8、规格：标准输送带宽度为500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯皮带输送机标准转弯内半径为R185mm、R600mm、R900mm、R1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。

　　DTII（A)带式输送机性能指标

　　我公司生产的中煤皮带输送机有TD75系列、DTII系列、DJ、系列，可广泛应用于化工、煤炭、港口、电站、冶金、矿山、建材及轻工等行业。

　　DTII(A)带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强DTII(A)带式输送机可以输送松散密度为0.5-2.5t/m3的各种散状物料及成件物品;

　　DTII(A)带式输送机可用于块煤、矿石等大块度、大倾角(<90°)、大运量的散状物料输送场合。

　　DTII(A)带式输送机可在环境环境温度-15℃到+40℃范围内使用，可输送物料的温度在70℃以下，松散密度为0.5—0.25t/m3.

　　部件选型的一致性原则

　　系统中各输送机的设备选型应尽量统一标准，减少品种。

　　输送带选择

　　输送带价值高，品种太多会增加备品费用，所以应从整个系统的统一性原则出发，在计算完成后，将层数相近的规格统一为较大规格。

　　驱动装置选择

　　驱动装置中的电动机和减速器品种应尽量减少。

　　有时候为了减除个别大规格驱动装置，也可以采用单滚筒双驱动装置。

　　设备安全装置

　　(1)跑偏监测装置。成对设置。标准的做法是：每台输送机设两对跑偏监测装置，一对设置在输送带上分支，靠近头部传动滚筒;一对设置在输送带下分支，靠近尾部改向滚筒。在长距离输送机中部，运输带一般有蛇行现象，勿须设置跑偏监测装置。

　　跑偏监测装置一般应为两度控制。一度跑偏时，发出报警信号;两度跑偏时，在发出警报信号的同时使输送机紧急停车。

　　(2)打滑监测装置。在一个系统中，打滑监测装置只设置于较重要的露天输送机或长度超过300m的输送机上。该装置设置于输送机头部输送带下分支上，在测得打滑现象时，发出警报信号同时使输送机紧急停车。

　　(3)纵向撕裂保护装置。在一个系统中，纵裂装置一般只设于重要的长距离输送机的尾部受料处附近，当测得输送带纵裂时，发出警报信号同时使输送机紧急停车。

　　带速选择

　　带速是输送机的重要参数，应遵从以下原则进行选择：

　　(1)长距离、大运量、宽度大的输送机可选择较高带速;

　　(2)倾角越大、运距越短则带速亦应越小;

　　(3)粒度大、磨琢性大、易粉碎和易起尘的物料宜选用较低带速;

　　(4)采用卸料车卸料时，带速不宜超过2.5m/s，采用犁式卸料器卸料时，带速不宜超过2m/s;

　　(5)输送成件物品时，带速不得超过1.25m/s;

　　(6)手选用带式输送机带速一般为0.3m/s。