带式输送机机尾清扫装置的改进设计方案

文章来源:浩业皮带机厂  人气:  发表时间:2019-10-16 15:50
    目前在煤矿采掘和运输过程中,带式输送机具有运量大、运距远、能实现连续运输等特点。但带式输送机在运行的过程中存在以下问题:
 
    由于调偏托辊调整不合适、托辊架变形等引起输送带跑偏、洒料;由于频繁启停、变换输送路线引起的落料偏斜等。如果清理不及时,洒料进入到带式输送机滚筒,粘附到滚筒上,尤其是机尾滚简,容易造成滚筒及输送带磨损,甚至造成输送带断裂事故。
 
    因此,需要及时对带式输送机机尾滚筒的落煤进行清理,避免淤料。
 
    1、清扫装置参数选定
 
    1.1 清扫装置工作原理
 
    带式输送机机尾清扫装置采用刮煤器和输送机配套的清扫系统,在机尾滚筒下部输送带上设置刮煤器。在带式输送机工作时,刮煤器将粘附在滚动以及输送带上的落煤刮落后,沿着设置好的溜槽落到清扫输送带上,通过清扫输送带将落煤输送到机尾机架的一侧,整个清扫装置都安装在机尾架上。
 
    清扫装置结构如图1所示。
 
清煤装置结构图
 
    1.2 驱动装置选择
 
    为了便于利用井下现有的动力装置为清扫装置提供能量,选用井下液压工作站作为清扫装置的动力源。根据清扫输送带的长度和运载量口,对驱动装置的参数进行了计算,见表1。
 
 
    根据带式输送机不连续工作的特点,清扫装置可直接借用液压张紧的动力,在保证各自工作动力的同时,满足清扫装置动力,从而实现降低成本的目的。
 

    2、现场试用分析

 
    2.1 现场实际工作参数
 
    现场使用的带式输送机为SSJ1200/3×315型,其主要技术参数见表3。
 
参数表
 
    2.2 试用情况与结果分析
 
    清扫装置投入试用时间为2017年3月,至今运转正常,基本满足使用要求。在试用期间,完成了机尾落煤的清扫和处理,能够满足生产工艺要求,选型合理,安全可靠。使用该装置进行机尾清扫,大大减轻了现场工人的劳动强度,同时消除了机尾的落煤淤积。
 

    3、结论

 
    根据实际情况改进设计了带式输送机机尾清扫装置,采用现场液压站提供动力,大大节约了成本。现场操作人员只需要进行远程控制,就能实现清扫装置启停,减轻了人工清理的工作,消除了安全隐患。

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