产品特点
1、本机采用双滚筒、双电机驱动,主、副滚筒包胶。
2、机头传动装置采用墙板式机架结构,传动部件固定在机架侧帮上,具有结构紧凑,安装断面小,刚性强,拆装方便等优点。
3、整机安放在巷道底板上,非固定部分的机身,采用无螺栓连接的快速可拆支架,具有结构简单,拆装方便、劳动强度低,操作时间短,伸缩迅速等优点。
4、张紧输送带用回柱绞车,操作简便、张紧可靠。
5、传动滚筒外层包胶,可提高输送带与滚筒间的摩擦系数,对防止打滑,减少初张力,具有较好的效果。

型号参数 | DSJ80/40/2×40 | DSJ80/40/2×55 |
带宽mm | 800 | 800 |
带速m/s | 2 | 2 |
运量t/h | 400 | 400 |
输送长度m | 1000 | 1200 |
倾角° | 0 | 0 |
提升高度m | 5 | 5 |
输送机用隔爆型三相异步电动机 | YBS40-4 | YBS55-4 |
功率kw | 2×40 | 2×55 |
电压 V | 660/1140 | 660/1140 |
输送机用减速器 | JS40 | JS40 |
速比 | 18.449 | 18.449 |
回柱绞车 | JH-5 | JH-5 |
液力偶合器 | YOXD400 | YOXD450A |
收放带装置电机 | YBS4-4 | YBS4-4 |
功率kw | 4 | 4 |
贮带长度m | 100 | 100 |
橡胶面整芯阻燃输送带 | 800S | 800S |
煤矿用带式输送机保护控制装置 | KHP236-K | KHP236-K |
矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器 | QJZ-200/1140(660) | QJZ-200/1140(660) |
矿用隔爆型行程开关 | KBXC-5/127-1 | KBXC-5/127-1 |
传动滚筒mm | Ф500 | Ф500 |
改向滚筒mm | Ф133、Ф320 | Ф133、Ф320 |
托辊mm | Ф89 | Ф89 |
缓冲托辊mm | Ф108 | Ф108 |

维护与修理
1、在正常情况下,输送机要求空载启动,并避免短时间频繁启动。
2、必须经常检查减速器有无漏油现象,定期检查充油量是否合适,并及时补充。
3、保持输送机周围,尤其是驱动装置的清洁,及时清理输送机上和周围的煤粉和杂物,以免影响正常工作。
4、转动不灵活的托辊应及时更换和修理。
5、传动滚筒要保持清洁,粘附物及水分要及时清除。
6、发现胶带跑偏要及时调整,不允许产生磨损胶带边的现象。
7、胶带接头应经常检查,发现损坏及时修复,严防水渗入胶带芯部。
8、装载点要经常检查,严防大块物料或异物砸坏或阻塞出口,撕裂胶带。
9、清扫装置的清扫情况应经常检查,清扫刮板应紧贴胶带,不允许碎煤和煤粉越过清扫装置而粘附滚筒表面,已粘附上的应及时予以清除。
10、供游动小车、托辊小车和转载机行走的轨面上不允许有杂物存在,以免妨碍行走,造成事故。
11、装载点应保证物料卸在胶带中间的位置,不允许在较大的高度内直接卸载,以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。


润滑表、备品备件表
润滑周期表如下:
润滑点 | 注油方式 | 润滑油 | 建议注油周期 |
减速器 |
|
| 详见减速器说明书 |
传动滚筒 | 从油嘴由油枪注入 | Ⅲ号锂基润滑脂 | 一个月 |
改向滚筒 | 从油嘴由油枪注入 | Ⅲ号锂基润滑脂 | 一个月 |
电机轴承 |
|
| 详见电机说明书 |
备品备件表:
序号 | 名称 | 规格及型号 | 更换周期 | 备注 |
1 | 槽型托辊组 | Ф89×280 | 2 万小时 |
|
2 | 平形下托辊 | Ф89×950 | 2 万小时 |
|
3 | 缓冲托辊 | Ф108×280 | 2 万小时 |
|
易损件表:
序号 | 代号 | 名称及规格 | 所属部位 |
图纸编号 | 名称 |
1 | GB/T288-1994 | 轴承 22222 | 80A4115N | 传动滚筒 |
2 | GB13871-1992 | 油封 B120 | 80A4115N | 传动滚筒 |
3 | GB/T281-1994 | 轴承 1315 | 80BN307521 | 改向滚筒 |
4 | GB13871-1992 | 油封 B75 | 80BN307521 | 改向滚筒 |
5 | GB13871-1992 | 油封 B75 | 80BN207521 | 改向滚筒 |
6 | GB/T281-1994 | 轴承 1315 | 80BN207521 | 改向滚筒 |
7 | GB/T281-1994 | 轴承 1206 | 80BN003021 | 改向滚筒 |
8 | GB13871-1992 | 油封 B30-47-7 | 80BN003021 | 改向滚筒 |


