矿用皮带输送机撒料是什么原因导致的?

     矿用皮带输送机撒料的原因有多种，主要包括以下几个方面：

1. 转载点处的撒料：这通常发生在落料斗和导料槽处。当皮带输送机严重过载时，物料可能在导料槽处冲出，导致撒料。此外，如果导料槽的挡料橡胶裙板损坏或设计不合理，如距皮带较远、橡胶裙板过长，也可能导致物料撒出。

2. 皮带跑偏：皮带在运行过程中，如果发生跑偏，可能会导致物料从皮带的一侧撒出。跑偏的原因可能包括皮带张紧力不均匀、滚筒或托辊安装不正、皮带接头不正或皮带老化变形等。

3. 凹段皮带悬空：当皮带输送机在凹段曲率半径较小时运行，皮带可能会产生悬空现象。此时，皮带成槽情况发生变化，物料可能会撒出。

4. 清扫装置问题：清扫装置清扫效果不佳，可能导致物料粘结在皮带上，随着皮带的运行而撒落。

5. 托辊损坏：托辊的损坏或脱落也可能导致物料在输送过程中撒出。

6. 物料自身问题：物料湿度过大或含有粘性成分时，容易在输送过程中粘附在皮带上，进而造成撒料。

7. 设备设计或安装问题：输送机的设计不合理或安装不当，如输送带张力不足、滚筒位置不正确等，也可能导致撒料。

综上所述，矿用皮带输送机撒料的原因多种多样，涉及到设备设计、安装、维护以及物料特性等多个方面。为了解决撒料问题，需要从这些方面进行综合分析和处理。

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