做好这3个方面,井下皮带机运输能力会有很大的提升!

文章来源:李俊  人气:  发表时间:2020-01-06 09:20
    为迅速高效率进行皮带运输机输送量提高,务必在目前皮带输送机行为主体架构不会改变的状况下,选用一种越来越少成本费资金投入的、更为安全性高效率工程施工的、更为迅速的提高更新改造计划方案。
 
皮带机运输量提升
 

    1、输送量危害要素

 
    (1)功率因素低,路线耗损大,电动机规模不经济运作
 
    伴随着智能化煤矿的加快基本建设,矿井大中型专业化机器设备、功率大的电动机、软启动器需求量及自动化技术水平日渐增加,导致了各种各样理性负载、容性负载、用电量机器设备与电力网供电系统开关电源中间很多的无功负荷。
 
    另外,造成了各种脉冲电流,以致于出現了供配电系统工作电压起伏大、功率因素低、路线耗损大、机器设备起动艰难等难题,严重危害了供电系统品质和用电量机器设备的一切正常运作。根据当场具体观察,三台400kW电动机系统软件功率因素为0.65,无功负荷为375kvar,功率因素低,路线耗损过大,机器设备运作高效率低。
 
    (2)涨紧力不够,输送皮带松驰,造成皮带运输机跑偏
 
    皮带运输机涨紧设备是皮带运输机必不可少的关键构成,它事关皮带运输机的安全性运作及使用期。针对大运输量、远距离等大中型皮带运输机来讲更是如此。负荷转变造成输送皮带长短转变,务必常常调整涨紧滚桶部位,才可以确保皮带运输机的一切正常运作。
 
    过去一般均选用固定不动卷扬机绷紧,而固定不动卷扬机涨紧设备只有按时涨紧传动带,传动带的涨紧水平通常与作业者的工作经验相关,常有涨紧力过大或是过小危害到皮带运输机的安全性及稳定运作,导致输送皮带松驰而造成跑偏、拉不出来安全事故。
 
    (3)底版高矮波动,皮带运输机支承不匀,造成压传动带安全事故
 
    解析算出,当皮带运输机头满载,后半部载满时,导致皮带运输机支承不匀称,发动机驱动器滚桶出現跑偏造成皮带运输机拉不出来,后半部压传动带状况;次之皮带运输机总体高矮波动,造成一部分缓冲托辊支承很大,经常出現坏缓冲托辊的状况;机尾滚桶处在相对性底点,除受胶布水准抗拉力外也要承担一个往上的拉拨力,非常容易导致机尾滚桶毁坏。历经科学研究解析,决策在原皮带运输机基本上安裝无功功率补偿设备、全自动涨紧设备和整平皮带运输机倾斜度三层面开展输送量提高更新改造。
 

    2、输送量提高计划方案

 
    (1)安裝无功功率补偿设备,提升皮带运输机功率因素
 
    无功功率补偿设备在供配电系统中常担负的功效是提升电力网的功率因素,减少供电系统变电器及运输路线的耗损,提升供电系统高效率,改进供电系统自然环境。有效的挑选赔偿设备,能够保证较大程度的降低互联网耗损,使电力网品质提升。
 
    因此,在变电器与防爆开关电源开关中间安裝一台无功功率补偿设备,其与负荷串联运作,当SVG机器设备产生常见故障时,可全自动摘除,不危害负荷的一切正常应用。将自换相桥式电路根据串联电抗器立即串联在电力网上,适度地调整积放链沟通交流侧輸出工作电压的位置和幅度值或是立即操纵其沟通交流侧电流量,就可让该电源电路消化吸收或传出符合要求的无功电流量,保持动态无功补偿的目地,见图。
 
补偿装置系统图
 
    (2)更换为自动张紧装置,提高带式输送机张紧力

    在全自动方式下管理程序根据张力传感器的意见反馈来调整传动带的支撑力。另外,具备优质的动态性反映工作能力,在非常短的時间内没有响应胶布支撑力的转变。管理程序将依据支撑力预设值和具体支撑力的误差,驱动器电动机应用相对的扭距来调整支撑力。
 
    当支撑力调整到预设值的某一范围之内并维持120s之后,程序流程将操纵设备进到停留方式,这时会关掉直流变频驱动器和电动机,使皮带运输机在额定值支撑力下运作。根据全自动涨紧设备的即时检测,持续调节涨紧力,确保胶布在有效的范围之内随时随地调整涨紧力,确保皮带运输机稳定运作。出現突发状况可全自动调整胶布支撑力,防止出现滚桶与胶布滑动摩擦力低跑偏拉不出来的状况。
 
    (3)整平皮带运输机倾斜度,减少运作摩擦阻力
 
    根据尽可能削平煤巷的梁柱、皮带运输机巷起底及安裝H架加宽腿来保持整平皮带运输机倾斜度的目地。依据当场具体情况,在有倾斜度波动的地区根据起底随缓煤巷倾斜度,并安裝一部分H架加宽腿尽可能随平皮带运输机巷倾斜度,使皮带运输机承重各点支承平衡,减少皮带运输机运作摩擦阻力。
 

    3、输送量提高实际效果

 
    (1)安裝无功功率补偿设备后,根据当场具体观察,三台400kW电机功率因数提升为0.74。系统软件的无功负荷减少至250kvar,减少了125kvar,驱动器总输出功率提升132kW。降低输变电路线上的电流量耗损,提高变电器的应用高效率,提升了皮带运输机运能。并且可节省电磁能,产生一定的经济收益;
 
    (2)安裝全自动涨紧设备后,提高了皮带运输机的充足支撑力和磨擦驱动力,确保了皮带运输机一切正常运行;
 
    (3)根据对煤巷起底随缓倾斜度和皮带运输机H架改装调大腿,保持了皮带运输机有序推进波动段,使皮带运输机各点支承平衡,降低了运作摩擦阻力,确保了皮带运输机安全性稳定运作。
 
    坐落于DTU后控制面板的无线天线插口,为SMA座(特性阻抗50Ω),用作联接无线天线,有利于无线网络数据信息的收取和发送。无线天线会提升数据信号发射点抗压强度,确保DTU的通讯品质。
 

    4、皮带运输机维护设计方案

 
    4.1 矿用防传动带维护详细设计
 
    矿用防传动带维护设计方案的关键目地是保持数据收集和显示信息,根据工业触摸屏互动交流实际操作皮带运输机的工作中方式,文中设计方案的传动带维护计划方案,运用Stm32单片机设计做为关键集成ic,集成化了控制器控制模块、人机交互界面控制模块和輸出模块、通讯拓展控制模块。系统软件的总体构造如图所示4图示。控制柜的供电系统工作电压为24V交流电压供电系统,在控制柜的外场配用好几个控制器。对于媒矿矿井的独特自然环境,全部的电子器件的防爆型方式挑选为矿用防隔爆兼安全文化型。当电气元器件变成引燃源造成发生爆炸后造成的超高压汽体,根据机壳的空隙减温减压排至外部,减温减压过的汽体不能造成罩壳外部的发生爆炸回。
 
带式输送机保护结构设计
 
    4.2 方向跑偏维护设计方案
 
    在官地矿的33421掘进工作面,选用的皮带运输机型号规格为SSJ-1200/2×315伸缩式皮带运输机,在传动带的运送全过程中将会会出現方向跑偏。当运送视角出現偏移,则可能会致使传动带的出现异常工作中。对于这类异常现象,设计方案了皮带运输机的方向跑偏维护。
 
    当跑偏开关的导杆偏移轴线30°±3°时,跑偏开关姿势并键入到控制柜一定的电子信号,服务器经廷时保持服务器方向跑偏常见故障警报并维护泊车。当传动带必须安裝多个跑偏开关时,跑偏开关串联安裝并有相对的显示灯标示。其方向跑偏部位如图所示5图示。
 
跑偏位置
 

标签: 皮带机皮带输送机带式输送机

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