胶带输送机传动原理及特点

  ⑴胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。

 

    ⑵胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手：

 

    ⑴增大拉紧力（初张力)。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。

 

    ⑵增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。

 

    ⑶增加围包角。井下胶带输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。

    胶带输送机的工作原理是什么？胶带输送机主要是以输送胶带作为牵引构件和承载构件的连续输送机械，然后输送胶带绕经传动滚筒和改向滚筒形成闭合回路的过程。输送胶带的承载、回空分支都支承在托辊上，都是由拉紧装置给以适当拉紧力的。在胶带输送机工作中电动机通过减速装置和链条带动传动滚筒旋转，在传动滚筒通过摩擦力带动输送胶带运行时，将物料给入输送机后，将会随输送胶带一起运行至一端滚筒处卸掉，然后完成输送工作。

 

    胶带输送机的结构和工作原理：

 

    一、机头部：

 

    电动机：主要是用来提供动力;

 

    液力偶合器：是用来均衡电动机的负荷，进行改善电动机起动性能;

 

    减速机：主要是用来降低转速，从而增大扭矩;

 

    传动滚筒：主要用来传递动力;

 

    卸载臂：主要用来卸载，将其上的卸载滚筒能在一定范围内防止输送带跑偏。

 

    二、机身部

 

    1、托辊：其作用是支承输送带，从而能够减小输送带运行阻力，并使输送带的垂度不会超过一定限度，从而以保证输送带平稳运行。托辊按其用途可分为：

 

    槽形托辊：一般由3个短托辊组合而

 

    带式输送机具有工作速度范围广(输送速度为0.02-4.00m/s)、适应性广、输送距离长、运输量大、生产效率高、输送中不损伤物料、能耗低、工作连续平稳、结构简单、使用方便、维护检修容易、无噪声、输送路线布置灵活、能够在全机身中任何地方进行装料和卸料等特点。

 

    其主要缺点是倾斜角度不宜太大,不密闭,轻质粉状物料在输送过程中易飞扬等。带式输送机的带速视其用途和工艺要求而定,用作输送时一般取0.8-2.5m/s,用作检查性运送时取0.05-0.1m/s,在特殊情况可按要求选用。