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详细说明

DTL160/400/3×560S型带式输送机

型号:DTL160/400/3×560S型

输送能力: 4000t/h

带宽:1600mm

电机功率:3×560kw

输送距离:2000m   

应用领域:煤矿

产地:山西忻州市

简介:一、用途和特征 DTL160/400/3560S型带式输送机主要用于主井巷道的转载运输,也可用于一般采煤工作面的转载运输,适用环境为煤矿井下。

  • 产品说明

  一、用途和特征

  DTL160/400/3×560S型带式输送机主要用于主井巷道的转载运输,也可用于一般采煤工作面的转载运输,适用环境为煤矿井下。

  主要特征:

  1.机头部单独设置卸载滚筒。

  2.传动部设置传动滚筒两件,规格及型号完全一致,便于互换使用。传动滚筒外层包胶,摩擦系数大,初张力小,胶带张力亦小。

  3.带式输送机所用的同型号槽形托辊,下托辊尺寸规格统一,都可通用互换。

  4.输送机的电气设备具有隔爆性能,可用于有煤尘及瓦斯的矿井。

DTL160/400/3×560S型带式输送机

  二、关于厂家直销

  我们是货源工厂,客户可以直接联系,价格优势不言而喻。也可以根据客户要求进行定制,或者根据工况进行图纸的优化。仅山西原平市的输送机械设备厂家100多家,像我们从业时间这么久,资质、煤安许可、环评这么齐全的却很少,而且,我们会根据客户具体情况提出图纸优化建议,降低设备的故障率,减少耽误正常生产的时间成本。

DTL160/400/3×560S型带式输送机

  三、工作原理

  DTL160/400/3×560S型带式输送机是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。


  四、结构组成

  该输送机包括以下主要部件:驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、机架、中间架、支腿、托辊组、张紧装置、导料槽等。

  4.1驱动装置

  驱动装置是输送机的心脏,是输送机的动力源。它主要由:电动机、偶合器、减速器、驱动装置架等组成。该皮带机采用双电机双滚筒驱动,电动机、减速器直接安装在驱动底座上,电动机通过偶合器与减速器相连接,减速器输出端与传动滚筒轴通过蛇簧联轴器连接。

  4.1.1电动机

  采用封闭型自冷式鼠笼电动机,使用体积小、重量轻、效率高、节能、温升裕度大、性能好、振动和窜动小、噪声低、隔爆性能优良、可靠性高等优点,电机电压10KV。

  4.1.2减速器

  减速器为SEW公司产品:M3RSF90+风扇,该减速器传动效率高、寿命长、性能稳定可靠

  4.1.3联轴器、逆止器、制动器

  高、低速轴联轴器均采用FALK公司产品逆止器采用四川自贡产品,额定逆止力矩10000N.m盘式制动器采用西伯瑞产品型号:SHI202

  4.2、滚筒

  滚筒是皮带机的重要部件,按在皮带机中起的作用分为传动滚筒和改向滚筒两大类。滚筒采用铸焊结构、涨套联接,其结构合理,重量轻,对能耗、胶带张力等极为有利;采用SKF轴承。在滚筒的制造过程中,对焊缝均进行超声波探伤检查,以确保焊接质量;同时筒体焊接后,均进行热处理,以消除内应力。滚筒轴采用优质钢材并经过严格的热处理工艺处理,最后采用超声波探伤检验。滚筒装配后均进行静平衡实验。

  滚筒的各种检验标准均执行GB10595-89。

  4.3、托辊组

  托辊是支撑输送带及其上的承载物料,并保证输送带稳定运行的装置,是皮带机的重要部件之一。按其用途不同,分为槽形承载托辊和缓冲托辊等。所有托辊均采用仿法托辊技术制造。该托辊采用SKF轴承及可靠的接触式密封,严格的制造工艺和质量控制手段。托辊具有使用寿命长、旋转阻力小、运行噪声低、免维护等特点。托辊直径为Φ159mm,采用306轴承。

  4.3.1偏置式槽形托辊组

  上分支承载托辊组采用35°偏置式槽形托辊组,布置间距为1.2m。

  4.3.2过渡托辊

  在皮带机头部至第一组槽形托辊组之间,由于输送带由槽形逐渐展平,为减少输送带带边张力并防止突然摊平时撒料,在头、尾部布置10°、20°、30°过渡托辊组各一组。

  4.3.3下托辊

  回程托辊采用V型托辊组,设置在中间架上,间距3米。

  4.3.4缓冲床、缓冲托辊

  受料段为减轻物料对胶带的冲击,在落料段导料槽的下方配有缓冲床,并在缓冲床两端各安装三组35°槽形橡胶圈式缓冲托辊可吸收输送物料下落时对胶带的冲击动能,延长输送带的使用寿命。

  4.4、液压自动张紧装置

  为保证输送带和传动滚筒不打滑,并限制输送带在托辊组之间的下垂度,使输送机正常运行,需设置拉紧装置。

  液压自动张紧具有以下优点:

  (1)响应快,皮带机启动时松边的皮带能够被及时拉紧,大大改善了皮带机的启动特性。

  (2)能够自动实现皮带启动时的张力大,正常运行时的张力小,以满足皮带启动时防止打滑及皮带正常运行时对张紧力的不同要求。既满足了运行要求又节约了能耗并延长了皮带的使用寿命。

  4.5、机架

  机架是皮带机的主体构架,主要有卸载机架、传动机架、中间架、支腿等。

  4.5.1卸载和传动机架

  卸载机架和传动机架采用由H型钢焊接成的三角形结构(DTIⅡ结构),为了安装和运输方便,机架由两片组成(可拆),以便于下井,现场安装时用螺栓联接。

  4.5.2中间架

  中间架分标准型和非标准型等几种,采用16号槽钢。标准型中间架长度为3米。

  4.5.3支腿

  中间架支腿分高式支腿、I型支腿(无斜撑)和IⅡ型支腿(有斜撑)三种。高式支腿安装在驱动处及变坡处,在其它坡段I型和Ⅱ型支腿交又安装。支腿与中间架采用螺栓联接,以便于运输。该皮带机中还有许多非标支腿和中间架等,下井前作好标记,安装时请按标记号进行安装。

  4.6、导料槽

  为保证落下的物料集中到输送带的中心部位,在落料点布置导料槽,每节1.5米,并在导料槽两侧采用新式聚氨脂边缘密封。

  4.7、清扫器

  4.7.1 头部清扫器

  头部设置H型、P型头部清扫器,用于清扫胶带工作面。

  4.7.2 空段清扫器

  空段清扫器用于清除输送带非工作带面粘附的物料,防止物料进入尾部滚筒或改向滚筒中。该皮带机在头、尾部各设置一组,安装时装在滚筒前方的中间架上,并调节好吊链的长度。

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