DTII型带式输送机

【产品特点】
DTII型胶带输送机均按部件系列进行设计,机架采用了结构紧凑、刚性好、强度高的三角形机架,机架部分、中间架和中间架支腿全部采用螺栓联接,便于运输和安装。...
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详细介绍

    DTⅡ型带式输送机是原TD75型和DX型两大系列的更新换代产品,分轻、中、重型,较TD75型无论材质、工艺、精度、还是输送能力、可靠性等方面均有较大改进和提高。

    关于厂家直销

 
    我们是货源工厂,客户可以直接联系,价格优势不言而喻。也可以根据客户要求进行定制,或者根据工况进行图纸的优化。仅山西原平市的输送机械设备厂家100多家,像我们从业时间这么久,资质、煤安许可、环评这么齐全的很少,而且,我们会根据客户具体情况提出图纸优化建议,降低设备的故障率,减少耽误正常生产的时间成本。
 

    使用范围

 
    DTII型输送机运输原材料疏松相对密度为0.5~2.5t/m3。运输散料较大块度达到350mm,工作中工作温度一般为-25C~40℃,针对高溫、严寒、防爆型、阻燃性、防腐蚀、耐腐蚀、防潮等有要求的工作中场地,应采取有效的安全防护对策。机器设备采用时可依据加工工艺线路,按不一样地貌及负荷开展电机选型设计方案、测算,拼装成整个设备。
 
    皮带输送机应尽可能安裝在通廊内。如属室外场所,驱动器设备模块需加保护罩。浩业DTII产品系列能考虑水准、提高、下运、带凹凸弧与平行线组成等几种运输方式。
 

    关于价格

 
    具体产品价格要根据设备的具体输送带带宽、长度及其他配件的详细要求(如发动机功率、品牌等)要求进行细致的报价。请与我们的客服电话联系,我们是源头工厂,如无特殊要求报价均为出厂价格,含税,不含运费。
 

    产品结构图

DTII型胶带输送机结构图
 
    1一头部漏斗;2一机架;3一关部清扫器;4一传动滚筒;5一安全保护装置;6一输送带;7一承载托辊;8一缓冲托辊;9一导料槽;10一改向滚筒;11一螺旋拉紧装置;12一尾架;13一空段清扫器;14一回程托辊;15一中间架;16一电动机;17一液力偶合器(高速轴联轴器);18一液压制动器;19一减速器;20一低速轴联轴器;21一下运制动器
 

    应用场景

 
DTII型带式输送机应用场景
 

    技术参数

 
    按带宽分为:500、650、800、1000、1200、1400mm等几种。
 
    按驱动功率分为:1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、40、55、75、100、115、130、155、185kW等十九种。
 
    按带速分为:0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0m/s等八种。
 
    DTⅡ型固定式带式输送机带速V、带宽B与相应的输送能力的关系:

 
V(m/s) 0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.15 4 4.5 5.0 5.5 6.0
500 69 87 108 139 174 217 781          
650 127 159 138 254 318 397 1278          
800 198 248 310 397 496 620 1872          
1000 324 405 507 649 811 1014 2602 1622        
1200   593 742 951 1188 1486 3444 2377 2674 2971    
1400   825 1032 1321 1652 2065 4403 3304 3718 4130    
1600         2186 2733 3444 4373 4920 5466 6122  
1800         2795 3494 4403 5591 6291 6989 7829 9083
2000         3470 4338 5466 6941 7808 8676 9717 11277
2200             6843 8690 9776 10863 12166 14120
2400             8289 10526 11842 13158 14737 17104


    1.输送能力系水平运输、动堆积角θ20°,托辊槽角为35°时计算的。

    2.表中带速(4.5)、(5.5)m/s为非标准值,一般不推荐使用。
 

    设备组成

 
    1、输送带:采用时依据支撑力尺寸选用棉白帆布、聚脂白帆布、涤纶白帆布带或镀锌钢丝绳芯带。输送皮带连接一般应选用硫化橡胶连接。连接头方法及长短应由输送皮带生产厂家出示。输送皮带的安全性能是一个经验,应考虑到安全性、靠谱、使用寿命及生产制造品质、边际效益。除此之外,也要考虑到连接头高效率、起动指数、当场标准、应用工作经验等。
 
    2、驱动装置:
 
    皮带运输机的驱动力一部分,由安裝在驱动器墙上的Y系列产品鼠笼型电动机、液力偶合器(或红梅花形弹性联轴器)、减速机、ZL型延展性柱销齿式联轴器、制动系统(逆止器)等构成。
 
    3、滚筒组:分传动滚筒组和改向滚筒组。传动滚筒组是传送驱动力关键件。依据承载力分成轻、中、超重型三种形式。直徑有Φ500~Φ1000,同一种滚桶又有几类不一样的轴径和管理中心距供采用。轴与轮圈连接方法有键连接和胀套连接。封头表层光亮钢面、人字形胶面或棱形纹路胶面。改向滚筒用以更改输送皮带运作方位或提升输送皮带在传动滚筒上围包角。其构造形式也分轻、中、超重型。表层光亮钢面友谊胶面。
 
    全部滚筒轴承均选用油标润滑油脂润化。滚筒轴选用45#钢,带座轴承选用不锈钢铸件。滚桶合理配置、电机选型便捷、特性非凡。
 
    电滚筒是将电动机、降速传动齿轮装进滚桶內部的传动滚筒。以其结构紧凑,尺寸小,适合短路线及较小输出功率的单机版驱动器皮带运输机。输出功率范畴2.2~55kW,用以工作温度不超出40℃的场所,本系列产品为通用性,凡有隔爆、阻燃性等要求时,应再行选装。
 
    传动滚筒是传送驱动力的关键构件。本系列产品传动滚筒依据承载力分轻形、中小型和超重型三种。滚桶直徑有500、630、800、1000mm。同一种滚桶直徑又有几类不一样的轴径和管理中心跨度供设计师采用。
 
    轻形:滚动轴承直径80~100mm。轴与轮圈为单键连接的单幅板电焊焊接封头构造。单边出轴。
 
    中小型:滚动轴承直径120~180mm。轴与轮圈为胀套连接。
 
    超重型:滚动轴承直径200~220mm。轴与轮圈为胀套连接,封头为铸焊构造。有单边出轴和双重出轴二种。
 
    4、托辊组:用于支承输送带及物料,并保证输送带稳定运行的装置。

    a.槽形托辊:用以承重支系运输纤维状原材料。
 
    b.平行托辊:平行面上缓冲托辊,用以承重支系运输成物品,平行面下缓冲托辊用以往返支系支撑点输送皮带。
 
    c.调心托辊:用以调节输送皮带方向跑偏,避免蛇行,确保输送皮带平稳运作。前伸式槽形托辊也起调心、对中功效。
 
    d.缓冲托辊:安裝在皮带输送机受料段的正下方,减少输送皮带受到的冲击性,增加输送皮带使用期。
 
    e.回程托辊:用以下支系支撑点输送皮带,有平行面、V形、反V形几类,V形与反V形辊能减少输送皮带方向跑偏的概率。当V形和反V形二种形式配套设施应用,产生棱形横断面,能更合理地避免输送皮带方向跑偏。
 
    除此之外,也有梳形缓冲托辊和螺旋式缓冲托辊,能消除输送皮带的粘料,维持带面清理。
 
    f.过渡托辊:安裝在滚桶与第一组缓冲托辊中间,可让输送皮带逐渐成槽或由槽形展开,以减少输送皮带边沿因成槽拓宽而造成的额外地应力,另外也避免输送皮带展平常出現撒料状况。
 
 
    5、三类部件:该系列产品三类构件(如头架、尾架、正中间声卡机架、型管保护罩、导料槽等)的生产制造均采用高品质原材料,并且经过不锈钢板材抛丸预备处理处理工艺,支撑架电焊焊接严格执行有关规范。关键受拉位置开展探伤检测查验。

    6、拉紧装置:本系列产品绷紧设备有螺旋、竖直重锤式、重锤式车式、固定不动卷扬机式四种。绷紧设备应尽量布局在输送皮带支撑力最少的部位上,并尽可能挨近传动滚筒又有利于检修的部位。在明确绷紧力时,除考虑到一切正常运作外,还应考虑到启(制)动及满载私家车负荷。

    7、清扫器:清扫器用以清理输送皮带上黏附的原材料。本系列产品有头顶部及空段清扫器二种。
 
    头顶部清扫器为重锤式刮刀式构造,装于倒料滚桶处。清理输送皮带工作中表面的粘料。
 
    空段清扫器装在尾端滚桶前下支系输送皮带的非掘进工作面,或竖直重锤式设备入边改向滚筒处,用于清理输送皮带非掘进工作面的原材料。
 
    当输送皮带粘料比较严重时,可采用其他形式如硬质合金刀具刮刀清扫器。
 
    8、电气及安全保护装置:电气设备及安全性保护器的设计方案、生产制造、安裝、应用合乎国家行业标准或技术专业规范规定。安全性保护器有输送皮带跑偏开关、拉滑检测设备、双向拉绳开关、限速检测设备、料流探测器等。
 
    9、噪声控制:该系列产品机器设备一切正常安裝调节后,运作噪音低于GB/T10595-89中要求的规定,并符合别的相关标准。
 
    10、油漆:该系列产品机器设备漆料合乎GB/T10595-89的规定,除亮面滚桶与光钢缓冲托辊工作中表层涂一层油漆外,其他件原厂前均漆双层面漆,双层油漆。客户安裝后再涂一层要求色调的油漆。漆料均选用优秀漆种,并合乎本地自然环境标准。

DTII型带式输送机

    电气及安全保护环境

 
    安全保护装置是在皮带输送机工作上出现异常能开展检测和警报的机器设备,可让皮带输送机系统软件安全制造,一切正常运作,防止机械设备一部分的毁坏,维护实际操作工作人员的安全。除此之外,还有利于集中控制系统和提升自动化技术水准。
 
皮带机安全保护装置
 
    1、电气设备及安全保护装置应合乎相关国家行业标准或技术专业规范规定。
 
    2、电器设备的维护:关键路线规定有工作电压、电流量仪表盘指示仪,并有短路、短路故障、过电流(负载)、缺点、接地装置等维护及声、光警报标示,指示仪应灵巧、靠谱。
 
    3、安全维护和检测:应依据皮带输送机运输加工工艺规定主系统软件或单机版的负荷开展挑选,常见的维护和检测设备以下:
 
    a、胶布方向跑偏检测:一般安裝在皮带输送机头顶部、尾端、正中间及必须检测的点。轻微方向跑偏量达5%网络带宽时发信号并警报。中重度方向跑偏量达10%网络带宽时廷时姿势,警报一切正常关机。
 
    b、跑偏检测:用作监控传动滚筒和输送皮带中间的角速度之差。能够警报、全自动涨紧输送皮带或一切正常关机。
 
    c、限速检测:用作下运或下运负荷。当带速超过要求带速的115%-125%时,警报并应急关机。
 
    d、沿岸应急关机用拉绳开关,沿皮带输送机总长在声卡机架的两边每过60米各安裝一组电源开关,姿势后锁紧、警报、关机。
 
    e、其他堆堵数据信号、竖向撕破数据信号及绷紧、制动系统数据信号、温度测量数据信号等,可依据必须开展配置。
 
    机器设备需配置了KHP皮带输送机维护系统软件所述各类作用。

    安全操作与维护保养

 
    皮带输送机可否长期性一切正常运行,与恰当地、安全性地实际操作,按时的维修保养有立即的关联。
 
    有误的实际操作会导致机器设备和工作人员安全事故。一般导致机器设备安全事故是因为受料时,块状原材料猛落和卡死导致输送带撕破、土壤层脱落而产生的,因而务必尽可能减少落料高宽比,降低料物的冲击性,假如不立即改正方向跑偏会危害一切正常运行并导致输送带两边毁坏。造成伤亡事故的缘故一般是在运行时开展清除或拆换零部件,因而坚持不懈维修是防止安全事故的关键对策之一。
 
    为确保皮带输送机载满的安全性运作,应以输送带二带侧有超过0.07B(B为皮带输送机总宽)的容量为标准。
 
    皮带输送机应在输送带上原材料所有卸净时泊车,并且以满载启动为宜,在几台协同应用构成运输系统软件时,亦应按此标准定编依次开闭的电气系统。每台皮带输送机需有应用检修纪录,搞好互换班工作中,依据皮带输送机的不一样工作中标准,应定编维修保养规章制度,一般可参考以下內容开展定编。
 
    维修保养规章制度包含班间维护保养、大修和维修等。
 

    易损件明细表

 
    (1)托辊用轴承                             
 

带宽B 托辊直径D 托辊长度L0 轴承型号 备注
650 89 240/750 6240  
800 305/950  
1000 108 375/1150 6205  
1200 133 465/1400 6305  
1400 133 530/1600 6305  

    (2)滚筒用轴承
 

带宽B 直径D 传动滚筒 改向滚筒 带宽B 直径D 传动滚筒 改向滚筒
650 320   1310 1000 400   1312
400 1412 500 1316
500 1316 630 3520
630   800 3524
800 320   1412 1000 3528  
400 1316 1200 400   1312
500 1316 500 3520
630 3520 630 3524
800   800
  1000 3528
1250 3532  
 
    (3)清扫器用胶板(按图纸要求)


    质保期

 
    在用户遵守输送机运输、保管、安装和使用规则的条件下制造厂发货之日起18个月内(其中使用日期不超过12个月),因制造质量不良而发生损坏或不能工作时,制造厂免费为用户修理或更换(不包括易损件)。不论何种原因皮带机出现故障,我厂在24小时内均负责进行处理。

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