DTII(A)型皮带输送机

【产品特点】
结构形式多样,有槽形胶带输送机、平型、爬坡、侧倾、转弯等多种形式,输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。与其它皮带机相比噪音较小,适合于工作环境要...
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详细介绍
    DTII(A)带式输送机作为一种可连续输送的通用设备,在工业生产中广泛应用,可以运送块状,散颗粒状物料,也可用来运输如袋装水泥等成件物品,是最常见的输送设备之一。它具有效率高,运输距离长,动力消耗低,结构简单,工作平稳可靠,操作方便,噪音污染小等优点,在水泥工厂中通常用于矿山,破碎,包装,喂料,计量及堆取料等场合。
 

    关于厂家直销

 
    我们是货源工厂,客户可以直接联系,价格优势不言而喻。也可以根据客户要求进行定制,或者根据工况进行图纸的优化。仅山西原平市的输送机械设备厂家100多家,像我们从业时间这么久,资质、煤安许可、环评这么齐全的却很少,而且,我们会根据客户具体情况提出图纸优化建议,降低设备的故障率,减少耽误正常生产的时间成本。
 

    关于价格

 
    具体产品价格要根据设备的具体输送带带宽、长度及其他配件的详细要求(如发动机功率、品牌等)要求进行细致的报价。请与我们的客服电话联系,我们是源头工厂,如无特殊要求报价均为出厂价格,含税,不含运费。
 

    整机结构图

DTII(A)型带式输送机整机结构图

 

    整机典型配置
 

DTII(A)型带式输送机机型配置
 

     DTII(A)型带式输送机系列技术参数


            型号

带宽(mm)

传动滚筒直径(mm)

改向滚筒直径(mm)

托辊直径(mm)

主电动机

功率范围

电压范围

传动联接形式

DTII(A)

500

500

250~500

89

2.5KW
                      ~315KW

功率<200KW时为380V,功率>220KW时为3KV、6KV或10KV

2.2~3.7KW时用弹性联轴器联接45~315KW时用液力偶合器联接

650

500~630

250~630

89~108

800

500~1000

250~1000

89~159

1000

630~1600

250~1600

108~159

1200

630~1600

250~1600

108~159

1400

630~1600

315~1600

108~159

1600

630~1600

400~1600

133~194

1800

630~1600

400~1600

133~194

2000

800~1600

500~1600

133~194

2200

1000~1600

630~1600

159~219

2400

1000~1600

800~1600

159~219

带速(m3/h)

0.8

1.0

1.25

1.6

2.0

2.5

3.15

4.0

4.5

5.0

5.6

6.5

输送量(m3/h)

69

69

108

139

174

217

           

127

159

198

254

318

397

           

198

248

310

397

496

620

781

         

324

405

507

649

811

1014

1278

1622

       
 

593

742

951

1188

1486

1872

2377

2674

2971

   
 

825

1032

1321

1652

2065

2602

3304

3718

4130

   
       

2186

2733

3444

4373

4920

5466

6122

 
       

2795

3494

4403

5591

6291

6989

7829

9083

       

3470

4338

5466

6941

7808

8676

9717

11277

           

6843

8690

9776

10863

12166

14120

           

8289

10526

11842

13158

14737

17104

 

    应用场景

应用场景

    部件选择

 

    输送带

 
    输送皮带是皮带运输机中的曳引预制构件和承重预制构件,是皮带运输机最关键的构件,其价钱一般占整个设备价钱的30%~40%或左右。因此,挑选可用的输送皮带、减少输送皮带所承担的支撑力、维护输送皮带在应用中不被损害、便捷输送皮带的安裝,拆换和检修、增加输送皮带的使用期等变成皮带输送机设计方案的具体内容。
 
    本系列产品皮带运输机选用通用型输送皮带,由技术专业输送皮带生产厂生产制造,抗拉体(纤维管)有针织物芯、涤纶纺织物芯、聚脂纺织物芯、纺织物总体带芯和钢丝绳芯等种类。
 

    驱动装置

 
    驱动装置是带式输送机的原动力部分,由电动机、减速器以及高、低速轴联轴器、制动器和逆止器等组成。
 
    驱动装置的选择
 
    测算明确电机输出功率和传动滚筒型号规格后,查相对的挑选表可获得必须的驱动器装置组成号,再依据布局种类、是不是必须制动系统、是不是必须选配逆止器等标准,在组成表格中查出来驱动器装置图号及所有构成构件的型号规格。
 
    (1)分体式驱动器装置。在二种分体式驱动器装置中,应优先Y-ZLY(ZSY)驱动器装置;Y-DBY(DCY)合适用以布局规定非常紧凑型的状况。
 
    (2)内藏式电动式滚筒(电动式滚筒)。组合型驱动器装置是将电机和降速传动齿轮副装进滚筒內部与传动滚筒组成在一起的驱动器装置。驱动器装置不占室内空间,适用短路线及较小输出功率的皮带运输机,非常是可逆性配仓皮带运输机或别的移动终端上的皮带输送机选用。但电机在滚筒体內部,热管散热标准差,因此电动式滚筒不宜长期性持续运行,也不宜在工作温度超过40℃的场所下应用。本系列产品电动式滚筒输出功率范畴为1.1~55kW,为通用性。凡有隔爆、阻燃性等要求时,应与生产厂商议后再行选装。
 
    (3)外置式电动式滚筒(降速滚筒)。半组合型驱动器装置是只将降速传动齿轮副放置滚筒內部,电机外伸在滚筒外边的驱动器装置。它处理了电动式滚筒热管散热标准差的难题,因此运行率不需受很大的限定。
 
    做为与本系列产品配套设施的降速滚筒和电动式滚筒,产品说明书纳入了YTH-I型和YTH-Ⅱ型二种种类。I型的输出功率范畴为2.2~250kW,选用一般座式电机经连轴器或液力耦合器与降速滚筒联接,电机和连轴器罩需再行配备支撑架。Ⅱ型输出功率范畴为1.1~55kW,选用立柱式电动机立即悬架在滚筒带座轴承上,因此可替代电动式滚筒用在可逆性配仓皮带运输机或别的移动终端上的皮带输送机上。
 
    YTH型降速滚筒和电动式滚筒均可改装YWZs型制动系统,各种类型逆止器,也可采用隔爆电机,考虑不一样负荷的规定。若有别的要求,应与生产厂商议后再行选装。
 
    二种方式的电动式滚筒的型号规格也有许多,他们也常有分别的特性,设计师可自主挑选。
 
    逆止器
 
    本系列产品出示的逆止器关键是NF型非容栅逆止器和NJ(NYD)型凸块式逆止器,并与Y-DCY(DBY)和Y-ZSY(ZLY)型驱动器装置开展了固定不动配套设施。前面一种装在减速机第二根轴上,可用电机额定功率≤90kW、减速机委托人管理中心距≤355mm的驱动器装置;后面一种装在减速机低速档轴上,可用电机额定功率≥110kW、减速机委托人管理中心距≥400mm的驱动器装置(左右均有某些不可抗力事件)。

    设计师还可以依据自身的工作经验采用滚柱逆止器、减速机内置的逆止器及其近些年开发设计的别的种类的逆止器。在一台皮带输送机上选用几台机械设备逆止器时,假如不可以确保匀称分摊荷载,则每台逆止器都务必按一台皮带输送机将会出現的较大大逆转扭矩来选择。另外还灵验算传动滚筒轴和减速机轴的抗压强度。选用几台电机驱动器及大规格型号逆止器,应尽可能安裝在减速机輸出轴或传动滚筒轴上。

 
    传动滚筒
 
    传动滚筒的承载力——扭距与协力,应依据数值明确。
 
    本系列产品传动滚筒设计方案已考虑到了皮带输送机起制动系统时出現的尖峰荷载,因此传动滚筒只需按平稳负荷测算出的扭距和协力开展挑选。但针对类似炼铁高炉积放式自动上料机这类提高高宽比非常大的皮带运输机或非常关键的,比如可载客的皮带输送机,则务必按起制动系统负荷开展挑选。
 
    传动滚筒应是铸胶表层,采用圆弧形铸胶表层时要留意使人字形刻槽的顶尖沿着运输方位,棱形铸胶表层适用可逆性运行的皮带输送机。
 
 
    改向滚筒
 
   改向滚筒依据测算出的协力开展挑选。
 
    与输送皮带承重表层触碰的改向滚筒一般应取用亮面铸胶的表层,而只与输送皮带非承重面触碰的改向滚筒在大部分状况下亦应是亮面铸胶的,仅仅在传动系统功率较小,运输原材料较清理时才采用亮面滚筒。
 
    本系列产品改向滚筒设计方案已考虑到了皮带输送机起制动系统时出現的尖峰荷载,因此改向滚筒只需按平稳负荷测算出的协力开展挑选。但针对类似炼铁高炉积放式自动上料机这类提高高宽比非常大的皮带运输机或非常关键的,比如载客的皮带输送机,则务必按起制动系统负荷开展挑选。
 

    托辊

 
    辊径选择
 
    托辊辊子的直径根据限制带速和承载能力进行选择。
 
    类型选择
 
   槽形上缓冲托辊的规范槽角为35°,因此一台皮带输送机中应用数最多的是35°槽形托辊和35°槽形前伸缓冲托辊。在这里二种缓冲托辊的选装上带三种方法:
 
    (1)全前伸;
 
    (2)一部分前伸(每5组上缓冲托辊中设一组前伸缓冲托辊);
 
    (3)无前伸(选用调心托辊)。
 
    现阶段以(1)、(2)二种方法应用较多。设计师可自行决定配设方法。
 
    本系列产品槽形上缓冲托辊也有45°槽形托辊和45°槽形前伸缓冲托辊,供设计师在必须时采用。
 
    缓冲托辊
 
    本系列产品缓冲托辊有35°和45°二种槽形。采用针织物芯输送皮带时,只有应用35°槽型缓冲托辊。应用45°槽形缓冲托辊时,能够在导料槽不会受到原材料冲击性的路段应用45°槽形托辊。
 
    过渡托辊
 
    过渡托辊按之前所定原则选用。
 
    回程托辊
 
    本系列回程托辊的标准式样仍然是平形下托辊,它也是使用最多的一种下托辊。平形下托辊有单辊式和双辊式两种,由设计者根据托辊的承载能力选用。
 
    梳形托辊
 
    梳形托辊专供输送黏性物料的输送机使用。
 
    螺旋托辊
 
    螺旋托辊用于清扫输送带承载面上粘附的物料,其作用与清扫器相同,一般将距离输送机头部滚筒最近的那组下托辊设计为螺旋托辊。
 
    调心托辊


    调心托辊用于全自动改正输送皮带在运行中出現的过多方向跑偏,以确保皮带输送机一切正常工作中。安裝精密度较高,非常是已设定了前伸缓冲托辊的皮带输送机,不需设定调心托辊。必须设定调心托辊的皮带输送机,一般每10组缓冲托辊中设一组调心托辊。
 
    调心托辊的种类许多,DTⅡ(A)型皮带运输机配设了磨擦调心托辊和锥型调心托辊二种款式的调心托辊供采用,二者均可用以可逆性式皮带运输机。
 
    拉紧装置
 
    绷紧力和绷紧行程安排依据测算明确。
 
    本系列产品二种重锤式绷紧装置均配设了重锤式箱和重锤式块二种重锤式,供设计师采用。
 
    重锤式厢式的绷紧装置一般用以室外工作的场所及其别的装取箱中重锤式块便捷的地区。
 
    清扫器
 
    清扫器是皮带输送机运输纤维状原材料时务必武器装备的构件之一。本系列产品设计方案有头顶部清扫器和空段清扫器两大类清扫器。
 
    头顶部清扫器
 
    头顶部清扫器安置于皮带输送机头顶部倒料滚筒处,用于清理输送皮带工作中表面黏附的原材料,并使其掉入头顶漏斗中。产品说明书纳入的头顶部清扫器有二种种类,供设计师采用。
 
    空段清扫器
 
    空段清扫器用以消除落入输送皮带下支系弹性工作表面的脏物以维护改向滚筒和输送皮带。必须装空段清扫器的地区是尾端改向滚筒前及其竖直绷紧装置第一个90°改向滚筒前。安裝时,需使清扫器刮刀的犁尖冲着输送皮带健身运动方位,便于将脏物刮到皮带输送机两边的路面上。
 
    机架
 
    滚筒支撑架
 
    滚筒支撑架用以安裝传动系统滚筒和改向滚筒,承担输送皮带的支撑力。依据其主要用途关键有四种种类,其高宽比适用皮带输送机倾斜角0°~18°。
 
    正中间架及支脚
 
    为保证正中间架的弯曲刚度,本系列产品正中间架提升了承重梁,使正中间架本身组成为一个总体,设计方案为6000mm规范段和3000~6000mm非标段二种。
 
    超过此范畴的非标正中间架需设计师设计制作。
 
    绷紧装置架
 
    (1)螺旋式绷紧装置架。本系列产品装置架按视角范畴分成5种,由设计师依据皮带输送机倾斜角挑选适合的螺旋式绷紧装置支撑架。
 
    (2)竖直绷紧装置架。本系列产品支撑架按总高宽比5000mm开展设计方案,超过此范畴时,需要对支撑架抗压强度和弯曲刚度开展强度校核。必需时,需再次设计方案。
 
    (3)车式绷紧装置架。本系列产品有基本型和带动滑轮二种构造,在其中带动滑轮的车式绷紧装置架是致力于运用皮带输送机周边的建构筑物,根据动滑轮适用重锤式的场所下应用的;而基本型车式绷紧装置架则需根据改向动滑轮及塔体等来悬架重锤式,或用以卷扬机式绷紧装置。
 
    头部漏斗
 
    头顶漏斗用以将皮带输送机头顶部卸掉的原材料导进事后机器设备、料斗或下一台皮带输送机上,避免原材料溅出和烟尘逸出。本系列产品头顶漏斗有4种关键种类,合适带速2.5m/s下列的皮带输送机应用。带速3.15m/s左右的皮带输送机用头顶漏斗需独特设计方案。带调整隔板的型管下设挡料板。它有三个悬架部位,并能用操作手柄手动式调整其视角。切料试运行时,依据带速及其料流是不是对中合畅顺等状况,调整其视角或拆换其悬架部位,并最后给予固定不动。
 
    除进料斗的头顶漏斗外,其他3种型管下边均设计方案为法兰盘口。从法兰盘口到事后机器设备或皮带输送机间的煤斗由设计师设计制作。
 
    导料槽
 
    导料槽的功效是正确引导原材料落入输送皮带中间并保证其沿着运输方位健身运动。
 
    导料槽设计方案为三段式,先后为后隔板、干燥槽和前帘。干燥槽长短有1500和2000mm二种。设计师可根据提升干燥槽的总数和挑选不一样的干燥槽长短得到超过1500mm,间距为500mm的任一种导料槽总长。
 
    多一点受料的皮带输送机,其各点受料槽又不可以联为一体时,为保证原材料顺利完成正前方的导料槽,必须设定喇叭口期段,并不可设定后隔板。
 
    导料槽干燥槽横断面样子有矩形框和喇叭形口二种,均可带耐磨衬板。
 
    倒料装置
 
    倒料装置有犁式星型卸料器、倒料车和可逆性配仓皮带运输机三种,用于保持皮带输送机多一点倒料。

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